現代的機械設備多數都要用到潤滑脂保養，它對設備的維護有著重要的作用。潤滑脂在運用過程中有時會出現失效的情況，失效的原因有由多種因素導致。

　　1、潤滑脂在運用中會一同遭到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油，導致潤滑脂油分削減、錐入度減小而硬化，到必定程度后潤滑脂將完全失效。

　　2、在機械剪切作用下，潤滑脂結構愛到損壞（如皂纖維脫開或取向），引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，終導致失效。

　　3、潤滑脂與空氣中的氧發生化學反慶發生酸性物質，它首先是耗費脂中的抗氧化增加劑，但到必定程度后，生成的有機酸會腐蝕金屬元件并損壞脂的結構，使其滴點下降、基礎油粘度增加和流動性變差等。

　　4、運用環境溫度嚴重影響潤滑脂的壽命。如溫度在90～100度時，溫度每升高19度，脂的壽命約下降一半，而在10～150度時，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。

　　5、潤滑脂運用環境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會地脂的氧化起催化作用。

　　總歸，一但發現潤滑脂失效應及時替換，防止影響設備的正常工作。